Ansys nCode DesignLife 高級疲勞與耐久性模擬軟體

Ansys nCode DesignLife與Ansys Mechanical一起可靠地評估疲勞壽命。利用Ansys Mechanical和Ansys LS-DYNA的有限元分析（FEA）結果，該工具會因反復加載而累積損壞，從而確定產品的預期壽命。您可以快速評估不同材料和替代幾何形狀對新設計的影響，然後針對產品的預期用途對其進行優化-早於第一個原型製造或進行昂貴的測試之前。

• 無與倫比的精度和技術
• 降低整體產品開發和驗證成本
• 以模擬為主導的設計，減少了對物理測試的依賴
• 靈活易用的用戶界面

 

Ansys與HBK合作，為Ansys Workbench帶來了無與倫比的基於模擬的耐用性技術，從而為發現疲勞失效是關鍵挑戰的客戶提供了端到端解決方案。

• 應力壽命（SN）
• 應變壽命（EN）
• 振動和疲勞
• 熱機械疲勞
• 縫焊
• 點焊
• 物資管理
• 振動管理器
• 虛擬應變計和虛擬傳感器
• FEA顯示
• 裂紋增長
• 客制化

 

Ansys nCode DesignLife 評估疲勞壽命

Ansys nCode DesignLife與Ansys Mechanical和Ansys LS-DYNA一起可可靠地評估疲勞壽命。您可以快速評估不同材料和替代幾何形狀對新設計的影響，然後在昂貴的原型之前針對產品的預期用途對其進行優化。

通過Ansys Workbench上的新界面，您可以享受與其他產品集成的自定義工作流，同時停留在一個界面中。您還可以靈活地直接從Ansys Workbench訪問nCode用戶界面。易用性使nCode DesignLife的功能更加易於實現。

nCode 軟體主要功能

新的用戶界面在集成的工作流程和單個界面中提供了端到端解決方案

• 應變壽命（EN）

應變壽命適用於各種問題，包括低週疲勞（LCF），其中局部彈塑性應變控制疲勞壽命。
標準的EN方法使用Coffin-Manson-Basquin公式，定義了應變幅度與失效循環數之間的關係。

• 應力壽命（SN）

這主要適用於名義應力控制疲勞壽命的高週疲勞（HCF）。
提供了多種方法來定義SN曲線，包括針對諸如平均應力或溫度等因素插值多個材料數據曲線的能力。還提供了其他選項來考慮應力梯度和表面光潔度。

• Dang Van

多軸疲勞極限準則用於預測複雜載荷情況下的耐久性極限。
輸出是安全係數。該程序使用從拉伸和扭轉測試中計算出的材料參數。通過在卸載的組件中使用等效的塑性應變來考慮製造效果。

• 安全要素

評估基於應力的安全係數和標準平均應力校正或用戶指定的Haigh圖，以評估耐用性。
這被廣泛用作發動機和動力總成組件的關鍵設計標準。

• 縫焊疲勞

通過在FEA模型中智能識別焊縫，簡化了建立縫焊縫疲勞分析的過程。
覆蓋縫焊接頭，包括圓角，搭接和激光焊接接頭。應力既可以直接從FEA模型（殼或實體元素）中獲取，也可以從網格點力或焊縫位移計算得出。該方法適用於焊趾，根部和喉嚨的故障。

• 點焊疲勞

可以對薄板中的點焊進行疲勞分析。橫截面力和彎矩用於計算焊縫邊緣附近的結構應力。
在點焊縫周圍以多個角度增量進行壽命計算，報告的總壽命包括最壞情況。Python腳本可以對其他連接方法（例如鉚釘或螺栓）進行建模。

• 振動疲勞

通過“振動疲勞”選項，可以模擬由隨機（PSD），正弦掃描，正弦駐留或正弦隨機加載驅動的振動台測試。
它提供了在頻域中預測疲勞的功能，並且在許多帶有隨機載荷的應用（例如風和波浪載荷）中，比時域分析更現實，更有效。

• 熱機械疲勞

高溫工作環境中的組件（例如發動機活塞，排氣系統和歧管）可能會遇到復雜的故障模式。
熱機械疲勞（TMF）選件通過使用有限元模擬中的應力和溫度結果，為高溫疲勞和蠕變提供了求解器。TMF包括高溫疲勞方法Chaboche和Chaboche Transient。蠕變分析方法包括Larson-Miller和Chaboche蠕變。

• 膠粘劑

支持基於斷裂力學的方法來評估結構中最關鍵的接縫。
粘合劑選項可以對金屬結構中的粘合劑接頭進行耐久性計算。用梁單元對粘合點進行建模，並使用網格點力確定在粘合法蘭邊緣處的線力和彎矩。應變能釋放速率的近似計算是在粘合劑的邊緣進行的，並且通過與裂紋擴展閾值的比較來計算安全係數。

 

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